Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
90 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
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Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: MF0579_3 Normas de Seguridad y Ambientales del Proceso Quimico

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Javier T.o.

TOLEDO

Opinión sobre MF0579_3 Normas de Seguridad y Ambientales del Proceso Quimico

Una vez he realizado el curso sobre la Normativa Seguridad Procesos Químicos, digo que es muy completo. Sin duda, una locura, ya que he aprendido mucho.

Silvia R.t.

CÁCERES

Opinión sobre MF0579_3 Normas de Seguridad y Ambientales del Proceso Quimico

La modalidad online del curso es lo que más me ha gustado. Es muy intuitivo y se adapta a las distintas necesidades.

Marta G.h.

MADRID

Opinión sobre MF0579_3 Normas de Seguridad y Ambientales del Proceso Quimico

El curso Normativa Seguridad Procesos Químicos me ha encantado. Buen precio y además contiene un temario bastante completo.

Germán S.s.

GRANADA

Opinión sobre MF0579_3 Normas de Seguridad y Ambientales del Proceso Quimico

Tras realizar el curso, puedo decir que he adquirido una gran cantidad de temario que hasta ahora desconocía. ¡Muy recomendable!

Gabriel R.p.

JAÉN

Opinión sobre MF0579_3 Normas de Seguridad y Ambientales del Proceso Quimico

El curso me ha parecido bastante bueno. Sin duda, volvería a repetir realizar cursos en Euroinnova.
* Todas las opiniones sobre MF0579_3 Normas de Seguridad y Ambientales del Proceso Quimico, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso normativa seguridad procesos químicos

CURSO NORMATIVA SEGURIDAD PROCESOS QUÍMICOS. Aprovecha la oportunidad que te ofrece Euroinnova con el curso Normativa Seguridad Procesos Químicos para desarrollar las habilidades y competencias profesionales necesarias para cumplir tus objetivos en el ámbito laboral, y además al mejor precio. ¡No esperes más y solicita información sin compromiso!

Resumen salidas profesionales
de Curso normativa seguridad procesos químicos
En el ámbito de la Química es necesario conocer los diferentes campos de la gestión y control de planta química, dentro del área profesional del Proceso Químico. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso químico y de las instalaciones de energía y auxiliares.
Objetivos
de Curso normativa seguridad procesos químicos
- Caracterizar los riesgos asociados a la actividad industrial. - Evaluar los riesgos propios de las plantas químicas y de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. - Identificacr los sistemas, dispositivos y medidas de seguridad y prevención de las instalaciones químicas y de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares. - Establecer los medios necesarios para la observación de las medidas de protección del ambiente. - Interpretar y aplicar los planes de emergencia en las situaciones donde se requiera.
Salidas profesionales
de Curso normativa seguridad procesos químicos
Este profesional ejerce su actividad en el sector químico en el área de producción de plantas químicas o de energía y servicios auxiliares.
Para qué te prepara
el Curso normativa seguridad procesos químicos
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0579_3 Normas de Seguridad y Ambientales del Proceso Químico, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de sus respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso normativa seguridad procesos químicos
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la Química, dentro del área profesional del proceso químico, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos para supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso químico y de las instalaciones de energía y auxiliares.
Metodología
de Curso normativa seguridad procesos químicos
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso normativa seguridad procesos químicos

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  1. Riesgos laborales. Condiciones de trabajo.
  2. - Peligro y riesgo.

    - Riesgos materiales.

    - Riesgos higiénicos.

    - Riesgos ergonómicos y organizativos.

    - Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía.

    - Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

    - Normativa legal:

    Ley Prevención de Riesgos Laborales, ley 31/1995.

    Reglamentado de Servicios de Prevención. Disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

    Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

    - Identificación de riesgos en el puesto de trabajo (guía de identificación, riesgos para colectivos sensibles).

    Evaluación del riesgo (niveles de riesgo, cuantificación del riesgo).

    - Causas de los accidentes, catalogación e investigación de accidentes.

  3. Medidas y medios de protección del medio ambiente.
  4. - Normas de correcta fabricación.

    - Buenas prácticas ambientales en la familia profesional: Industrias Químicas.

    - Normativa española sobre prevención de riesgos ambientales.

    Normativa General: Constitución Española. Código Civil.

    La tutela penal del Medio Ambiente. Código Penal

    R.D. Legislativo de Evaluación de Impacto Ambiental.

    Decreto por el que se aprueba el Reglamento de Actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas.

    - Derechos y deberes en materia de prevención. Trabajador. Empresario.

  1. Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Riesgos Materiales. Introducción.
  2. - Riesgos en el lugar de trabajo.

    El lugar de trabajo.

    Orden limpieza y señalización. Riesgos en la superficie y en el lugar de trabajo.

    Puertas, portones, escaleras.

    Seguridad en operaciones (escaleras, herramientas, cargas, equipos móviles, carretillas elevadoras, otras).

    Real Decreto 486/1997. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

    - Riesgos en el almacenamiento, manipulación y transporte.

    Elementos manuales y mecánicos utilizados en la manipulación de productos y materiales del almacén.

    Riesgos. Causas. Medidas preventivas.

    Levantamiento manual de cargas.

    Real Decreto 487/1997, sobre manipulación de cargas.

    - Riesgos en el uso de herramientas y maquinas.

    Herramientas portátiles y manuales. Riesgos. Causas. Medidas preventivas. Diseño ergonómico de la herramienta. Buenas prácticas en el uso.

    Maquinas: Riesgos. Causas. Medidas preventivas: Prevención intrínseca, medidas del fabricante/diseñador, medidas de la empresa usuaria. Información y formación necesaria para capacitar al usuario de la maquina.

    - Riesgos eléctricos.

    Lesiones producidas por la corriente.

    Tipos de contactos eléctricos.

    Protección contra contactos directos.

    Las cinco reglas de oro.

    Protección contra contactos indirectos.

    Fiabilidad de los sistemas de protección contra contactos eléctricos indirectos.

    - Protección en atmósferas con riesgo de incendio o explosión.

    Herramientas portátiles eléctricas.

  1. Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos Higiénicos. Introducción.
  2. - Contaminantes físicos. Causas. Daños. Prevención.

    El ruido.

    Las vibraciones.

    Las radiaciones.

    El ambiente térmico. Condiciones termo hidrométricas.

    - Contaminantes químicos. Introducción.

    Clasificación de las sustancias químicas según su peligrosidad: Asfixiantes, Tóxicos, Carcinogénicos, Explosivos, Corrosivos, Mutagénicos, Comburentes, Irritantes, Teratogénicos, Inflamables, Peligrosos para el medio ambiente, Alergenos.

    Normativa sobre; Identificación e información de peligrosidad de los productos químicos: Etiquetado y fichas de datos de seguridad. Ejemplo de ficha de seguridad. Frases R y Frases S.

    Vías de entrada en el organismo de los agentes químicos.

    Limites de exposición profesional para agentes químicos en España (INSHT).

    Almacenamiento. Manipulación de sustancias químicas peligrosas (trasvase, electricidad estática).

    Incompatibilidades en almacenamiento, manejo y envasado; precauciones contra corrosión, contaminación y derrames.

    Riesgos de los productos químicos (ácidos, bases, disolventes, productos inflamables, explosivos, metales pesados, contaminantes).

    Reactividad química y tabla de interreactividad.

    Transporte interno de sustancias químicas peligrosas. Tuberías.

    Intervenciones en instalaciones peligrosas (mantenimiento, modificaciones, otras). Permisos para trabajos especiales (P.T.E.).

    Nubes tóxicas (Dispersión, persistencia, actuación colectiva, medidas de protección). Ambiente de trabajo (grado de exposición, límites, protección, medida y monitorización).

    Evaluación de riesgo químico en instalaciones. Planes de emergencia.

  1. Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de prevención. Vías de entrada.
  2. - Organismos vivos.

    - Derivados animales.

    - Derivados vegetales.

  1. Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y Organizativos.
  2. - La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral.

    El esfuerzo físico. Las posturas de trabajo. Movimientos repetitivos.

    La manipulación de cargas.

    La carga mental. La fatiga.

    Factores psicosociales.

  1. Incendios y explosiones en la Planta Química Normativa sobre protección contra incendios.
  2. Química del incendio. Factores de riesgo de incendio.
  3. - Tetraedro del fuego. Combustible, comburente, calor, reacción en cadena.

    - Cadena del incendio. Tipos de combustiones, consecuencias.

  4. Prevención de incendios.
  5. - Actuación sobre el combustible.

    - Actuación sobre el comburente.

    - Actuación sobre los focos de ignición.

    - Actuación sobre la reacción en cadena.

  6. Comportamiento ante el fuego de los materiales de construcción. Reacción al fuego. Resistencia al fuego.
  7. Protección de las estructuras de edificios, naves y locales. Actuación contra la propagación horizontal y vertical del incendio. Lucha contra el humo.
  8. Detectores de gases y otras instalaciones fijas de detección. Detección y alarma. Tipos: detectores iónicos, ópticos de humo, ópticos de llamas, de temperatura o térmicos, de humos por aspiración, de atmósfera explosiva por aspiración.
  9. Evacuación. Salidas. Vías de evacuación. Alumbrado de emergencia. Señalización.
  10. Extinción. Clases de fuego.
  11. Extintores. Clasificación. Placas y revisiones obligatorias. Eficacia y localización de los extintores portátiles.
  12. Agentes extintores: gases (anhídrido carbónico (CO2), nitrógeno (N2), hidrocarburos halogenados); líquidos (agua, espumas); sólidos (bicarbonato sódico y potásico, fosfato amónico).
  13. Equipos de extinción móviles: Mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores).
  14. Instalaciones fijas de extinción.
  15. - Bocas de incendio equipadas (BIE).

    - Hidrantes de incendios.

    - Monitores.

    - Columna seca.

    - Rociadores automáticos de agua (sprinklers).

    - Instalaciones fijas y automáticas de extinción por polvo.

    - Instalaciones fijas y automáticas de extinción con anhídrido carbónico (CO2) u otros gases.

    - Sistemas de espuma física.

  16. Técnicas de extinción: organización, coordinación y dirección de equipos en la lucha contra incendios.
  17. Prevención y protección de explosiones.
  18. - Clases de explosiones.

    - Explosivos.

    - Consecuencias.

    - Prevención de explosiones. Protección de explosiones.

    - Índice de Dow de incendio y explosión. Índice de Mond.

  19. Actuación en un Plan de Emergencias.
  20. - Clasificación de las situaciones de emergencia.

    - Organización de emergencias.

    Actuación en el conato de emergencia.

    Actuación en la emergencia parcial.

    Actuación en la emergencia general.

    Actuación en la evacuación.

    Implantación del Plan de Emergencia.

  21. Actuación ante emergencias en planta química.
  22. - Categorías de accidentes, criterios de activación de planes de emergencia.

    - Información en caso de emergencia: Exigencia legales y normativas.

    - Organización en el plan de emergencia interior; estructura del plan de emergencia exterior; planes de ayuda mutua.

    - Planes de emergencia por contaminación ambiental.

    - Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia.

  1. Concepto de norma de seguridad. Utilidad y principios básicos de las normas.
  2. - Contenidos de las normas.

    - Procedimientos seguros de trabajo y normas de seguridad.

  3. Señalización de seguridad en los Centros y locales de trabajo.
  4. - Concepto de señalización de seguridad y aplicación. Requisitos que debe cumplir. Utilización de la señalización. Clases de señalización.

    - Señales de seguridad.

    Color de seguridad.

    Formas geométricas de las señales.

    Símbolos o pictogramas.

    Señales gestuales. Señales acústicas.

  1. Aspectos generales. Metodología a aplicar.
  2. Evaluación de riesgo de accidente. Métodos simplificados:
  3. - El método Fine.

    - Evaluación mediante cuestionarios de chequeo.

    - Método simplificado de evaluación del INSHT.

  4. Métodos complejos de evaluación de riesgos:
  5. - Evaluación mediante el árbol de sucesos.

    - Evaluación mediante el árbol de fallos y errores.

    - Análisis de Riesgos y Operabilidad de Procesos. HAZOP.

  6. Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones:
  7. - Revisiones o inspecciones reglamentarias. Revisiones no anunciadas.

    - Revisiones generales de los lugares de trabajo.

    - Observaciones del trabajo.

    - Planificación de las revisiones. Ejecución de las revisiones. Explotación de los resultados.

  1. Objetivos de la investigación. Metodología de actuación:
  2. - Toma de datos.

    - Investigación de datos.

    - Determinación de causas.

    - Selección de causas principales.

    - Ordenación de las causas. Árbol de causas. Árbol de fallos y errores.

    - Ejemplo practico. Utilizar el modelo de “ficha de investigación” del INSHT.

    - Diseño e implantación de medidas. Priorización de medidas. Seguimiento de medidas.

  1. Equipos de protección individual.
  2. - Necesidad de uso.

    - Selección y adquisición del EPI.

    - Normalización de uso. Distribución. Supervisión.

    - Clasificación de los EPIs: Protección del cráneo, de la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las extremidades, de las vías respiratorias.

    Ropa de protección.

    Protección contra caídas de altura.

    Protección contra el riesgo eléctrico.

  3. Válvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas de alivio y antorchas. Prevención de fugas y derrames. Detectores (móviles y fijos) de atmósfera explosiva. Planificación de trabajos.
  4. Primeros auxilios en industria química
  5. - Conceptos generales en primeros auxilios. Acciones de emergencia

    - Normas de actuación en primeros auxilios:

    Medidas ante una emergencia. Evaluar a la víctima. Traslado de accidentados.

    Respiración artificial. Reanimación cardiopulmonar (rcp).

    Posición lateral de seguridad. Atragantamientos. Asfixia. Ataque asma.

    Shock. Shock anafiláctico.

    Hemorragia.

    Lesión en la cabeza. Lesión de columna.

    Fracturas.

    Quemaduras.

    Lesiones oculares.

    Tóxicos ingeridos.

    Accidente eléctrico.

  1. Legislación europea y española referente a:
  2. - Accidentes graves.

    - Envasado y etiquetado.

    - Higiene.

    Contaminantes químicos.

    Cancerígenos.

    Amianto.

    - Transporte de mercancías peligrosas.

    - Residuos.

    - Seguridad.

    Almacenamiento de productos químicos.

    Explosiones.

    Incendios.

    - Limitaciones al uso y consumo de agentes químicos.

  1. Contaminación del agua.
  2. - Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos, metales, calentamiento).

    - Tratamientos de las aguas residuales de la planta química:

    Tratamientos físico-químicos.

    Tratamientos secundarios.

    Legislación.

  3. Contaminación del aire.
  4. - Principales contaminantes atmosféricos y fuentes de emisión.

    Partículas en el aire.

    Criterios de calidad del aire: emisión e inmisión.

    Gases contaminantes (emisión y escapes).

    Dispersión de contaminantes en la atmósfera.

    Modelos de dispersión de contaminantes en la atmósfera. Influencia de las condiciones meteorológicas.

    Depuración de contaminantes atmosféricos: Depuración de contaminantes gaseosos. Depuración de partículas.

  5. Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos:
  6. - Caracterización de los residuos peligrosos.

    - Tratamientos físico-químicos.

    - Incineración de residuos peligrosos.

    - Vertedero de residuos peligrosos.

    - Técnicas de minimización de residuos peligrosos en la industria: producción limpia.

  7. Medidas y monitorización de contaminantes (COV, DBO, DQO, sólidos en suspensión, opacidad, otros).
  8. Legislación y gestión ambiental en planta química.
  9. - Aspectos básicos de la gestión ambiental.

    - Producción y desarrollo sostenible; evaluación del impacto ambiental.

    - Certificados y auditorias ambientales:

    ISO 14000.

    IPPC (Reglamento de Prevención y Control Integrado de la Contaminación).

    Directiva de residuos; Directiva de envases y residuos de envases.

Titulación de Curso normativa seguridad procesos químicos

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0579_3 Normas de Seguridad y Ambientales del Proceso Químico, regulada en el Real Decreto 1374/2008, de 1 de agosto, modificado por el RD 623/2013, de 2 de agosto por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad QUIB0108 Gestión y Control de Planta Química. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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¿Cuáles son las medidas a seguir en los procesos químicos?

Cuando se estén realizando procesos químicos dentro de una industria, es importante seguir una serie de recomendaciones a seguir como medidas preventivas ante situaciones de riesgo, entre ellas se pueden encontrar:

  1. En primer lugar, es importante que exista un determinado orden y una gran limpieza en la totalidad de las instalaciones en las que se va a realizar el proceso, de esta manera se podrá trabajar en un buen ambiente y de esta manera se podrá evitar accidentes innecesarios por desorden.
  2. Otra gran medida sería el hecho de que es importante realizar las cosas con alma y antelación, evitando en la mayoría de las posibles prisas innecesarias que puedan terminar en accidentes inoportunos y no deseados.
  3. Finalmente, es importante mantener siempre los equipos de protección equipados y no quitárnoslo hasta que no nos avisen previamente.

¿Cuáles son los equipos de protección utilizados?

Los equipos de protección que son necesarios utilizar en todo proceso químico consta de los siguientes elementos:

  1. En primer lugar, es importante llevar consigo gafas de protección. Con la llevada de estas gafas nos permite poder protegernos de ciertos objetos que puedan dañas los ojos o también protegerse de elementos radiactivos químicos que dañen los ojos.
  2. Por otro lado, es indispensable usar mascarillas para protegernos con funciones respiratorias. Pero estas mascarillas a diferencia de otras, tiene una función que les permite filtrar el aire y evitar inhalar gases nocivos para la salud del trabajador.
  3. Utilización de guantes de protección, ya que en las industrias de este calibre casi todos los materiales que manipulamos presentan características peligrosas para nosotros, por lo que es importante que mantener los guantes a salvo de posibles quemaduras o cortes.

¿Qué son las fichas de seguridad de los procesos químicos?

Las fichas de seguridad son aquellas que son hechas por los propios fabricantes que realizan los productos y que muestran las advertencias y consejos a seguir para los empresarios a los que van destinados.

Las fichas de seguridad deben de contener alguno de los siguientes elementos:

  • Importante tratar de poner a prueba una identificación de los peligros a los que se somete, así como de la identificación que debe aparecer en la etiqueta del producto.
  • Cuáles son los elementos que componen el producto.
  • Cuáles son algunas de las medidas a seguir en caso de fuego o en acciones de vertido.
  • Reglas a seguir apara una correcta manipulación del producto.
  • Propiedades tanto físicas como químicas del producto.
  • Informaciones acerca de distintos sectores, como el transporte, a nivel ecológico, etc.

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