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Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: FMEF0208 Moldeo y Machería (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Javier M.

CIUDAD REAL

Opinión sobre FMEF0208 Moldeo y Machería (Certificado de Profesionalidad Completo)

El Curso Fmef0208 es de los mejores de la competencia relacionado con el moldeo mecánico. Sin duda, un curso de 10.

Fátima B.

MADRID

Opinión sobre FMEF0208 Moldeo y Machería (Certificado de Profesionalidad Completo)

El Curso Fmef0208 es una maravilla. Lo puedo definir como completo y actualizado. ¡Muy recomendado!

Sandra M.

VALENCIA

Opinión sobre FMEF0208 Moldeo y Machería (Certificado de Profesionalidad Completo)

Unos de los aspectos que más me han gustado ha sido la modalidad online de este curso. Sin duda, se ha adaptado perfectamente a mis necesidades.

Federico F.

MURCIA

Opinión sobre FMEF0208 Moldeo y Machería (Certificado de Profesionalidad Completo)

He realizado este curso porque un familiar mío me lo recomendó. Una vez terminado, puedo decir que ha sido de las mejores decisiones que he tomado.

Daniel L.

MADRID

Opinión sobre FMEF0208 Moldeo y Machería (Certificado de Profesionalidad Completo)

El curso me ha parecido de 10, ya que ha superado todas mis expectativas. Lo recomendaré a amigos.
* Todas las opiniones sobre FMEF0208 Moldeo y Machería (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

Plan de estudios de Curso fmef0208

CURSO FMEF0208. Aprovecha la oportunidad que te ofrece Euroinnova con el Curso Fmef0208 para desarrollar las habilidades y competencias profesionales necesarias para cumplir tus objetivos en el ámbito laboral, y además al mejor precio. ¡No esperes más y solicita información sin compromiso!

Resumen salidas profesionales
de Curso fmef0208
En el ámbito de la familia profesional Fabricación Mecánica es necesario conocer los aspectos fundamentales en Moldeo y Machería. Así, con el presente curso del área profesional Fundición se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Moldeo y Machería.
Objetivos
de Curso fmef0208

- Elaborar moldes y machos para el proceso de fundición.
- Preparar máquinas e instalaciones de procesos automáticos de fundición.
Salidas profesionales
de Curso fmef0208
Fabricación Mecánica / Fundición
Para qué te prepara
el Curso fmef0208
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad FMEF0208 Moldeo y Machería certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso fmef0208
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Fabricación Mecánica y más concretamente en el área profesional Fundición, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Moldeo y Machería.
Metodología
de Curso fmef0208
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso fmef0208

MÓDULO 1. PROCESO DE MOLDEO Y MACHERIA

UNIDAD FORMATIVA 1. MEZCLADO DE ARENAS PARA MOLDEO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIAS PRIMAS DE MOLDEO Y MACHERÍA.
  1. Arenas de moldeo:

    2. - Arena natural.

    - Arena vieja.

    - Arena de revestimientos.

    - Arena de relleno.

    - Arena de moldeo sintética.

  2. Componentes de las arenas de moldeo.
  3. Arenas para machos. Características (resistentes y permeables a los gases).
  4. Aglomerantes para machos (almidón, aceite, resinas sintéticas, cemento en polvo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE ELABORACIÓN DE ARENAS DE FUNDICIÓN.
  1. Tipos de arenas:

    2. - Aglutinantes.

    - Aditivos.

  2. Características.
  3. Composición.
  4. Estructura y composición.
  5. Calidad de la mezcla.
  6. Analizar la muestra-probeta.
  7. Defectología.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DE LAS ARENAS.
  1. Procesos de preparación:

    2. - Machado.

    - Molienda.

    - Cribado.

    - Mezclado.

    - Almacenamiento.

    - Malaxado.

    - Secado.

    - Humedecido.

  2. Arenas para machos.
  3. Arenas para machos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES.
  1. Conocimiento de una instalación de preparación de arena de moldeo.
  2. Molinos, Trituradores, Malaxadoras, Tamices, Secador de arenas. Tipos, Partes fundamentales. Descripción. Funcionamiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCEDIMIENTOS Y TÉCNICAS DE CONTROL.
  1. Instrumentos de medición y control.
  2. Procedimientos de medición y control.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN EL MEZCLADO DE ARENAS.
  1. Aplicar las normas de seguridad e higiene al personal de arenería, usando gafas con blindaje lateral, mascarilla y delantal antiácidos.
  2. Protección del medio ambiente aplicable a las técnicas de mezclado de moldeo y machería.
UNIDAD FORMATIVA 2. APLICACIÓN DE PROCESOS DE MOLDEO Y MACHERÍA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE ELABORACIÓN DE MACHOS EN SISTEMAS AUTOMÁTICOS
  1. Principios generales.
  2. Machos.
  3. Fabricación de machos en sistemas automáticos (compactación de la arena, extracción del modelo del molde).
  4. Herramientas y útiles.
  5. Ajustar parámetros de inyección de arena de machos: presión, temperatura y velocidad de expulsión.
  6. Documentos técnicos a utilizar.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTADO Y COMPROBACIÓN DE LAS MATRICES DE MACHOS
  1. Limpieza.
  2. Ausencia de incrustaciones.
  3. Golpes y rayas.
  4. Calidad superficial.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSTALACIONES Y EQUIPOS DEL MACHEO
  1. Descripción. Partes fundamentales. Funcionamiento y regulación. Mezcladores, Estufas para machos, Disparadores de machos. Tipos. Características.
  2. Corrección de anomalías del proceso productivo, para garantizar el funcionamiento y la producción de la línea de macheo.
  3. Manipulación de machos sin brusquedades.
  4. Mantenimiento de primer nivel.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE ELABORACIÓN DE MOLDES EN SISTEMAS AUTOMÁTICOS
  1. Procesos de elaboración. Principios generales.
  2. Fabricación de moldes en sistemas automáticos.
  3. Características mecánicas.
  4. Montaje de machos, montaje de moldes, según instrucciones de montaje.
  5. Herramientas y útiles de moldeo.
  6. Controlar parámetros: de moldeo, presión y compactado.
  7. Apisonado de la arena (por prensado, por vibración, por proyección).
  8. Estado y comprobación de moldes y modelos.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. DEFECTOLOGÍA
  1. Defectos de los moldes debido a los procesos de elaboración.
  2. Defectos: causas y soluciones (para los desconchones, poros y compactado).
  3. Defectos a los machos debido a las características de las arenas.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. INSTALACIONES Y EQUIPOS DE MOLDEO
  1. Efectuar la puesta en marcha siguiendo la secuencia especificada.
  2. Equipos:

    3. - Vibradores.

    - Compactadores.

    - Presas.

    - Máquina vibradora.

    - Máquinas de proyección por centrifugación.

    - Carruseles de moldeo automático.

    - Transportadores de moldes. Tipos. Partes fundamentales. Descripción. Funcionamiento y regulación.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. MOLDES Y COQUILLAS
  1. Tipos y características.
  2. Colocación de semimoldes.
  3. Cajas de moldeo.
  4. Sistemas de montajes y desmontajes de moldes (separación por levantamiento, separación por descenso, separación con placa portamodelos volcable).
UNIDAD DIDÁCTICA 8. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN EL PROCESO AUTOMÁTICO DE MOLDEO Y MACHERÍA
  1. Aplicar las normas de seguridad e higiene al personal de macheo automático, usando protección auditiva y guantes.
  2. Aplicar las normas de seguridad e higiene al personal de moldeo automático, usando gafas con protección lateral y guantes.
  3. Protección del medio ambiente aplicable a procesos de moldeo y machería.
UNIDAD FORMATIVA 3. OBTENCIÓN DE MOLDES Y MACHOS POR PROCEDIMIENTOS MANUALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FABRICACIÓN DE MOLDES POR PROCEDIMIENTO MANUAL.
  1. Procesos de elaboración.

    2. - Principios generales.

  2. Colocación de pernos de bebederos, mazarotas y rebosaderos en la caja de moldeo. Vertido de las arenas tamizadas.
  3. Características mecánicas.
  4. Montaje y desmontaje de moldes.
  5. Tratamientos: procesos de pintado, a brocha o pistola, secado y endurecido en estufas.
  6. Verificación de procesos:

    7. - Dimensiones.

    - Resistencia.

    - Fragilidad.

  7. Procesos de solidificación.

    8. - Principios Generales.

    - Variables.

    - Fenómeno de contracción.

    - Influencia de la construcción del molde en la solidificación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FABRICACIÓN DE MACHOS POR PROCEDIMIENTOS MANUAL.
  1. Procesos de elaboración (matrizado a mano).

    2. - Principios generales.

  2. Características mecánicas.
  3. Matrizado en caja (modelos en cajas de moldeo) y matrizado en solera (suelo de taller o fosa).
  4. Confección de machos a mano (utilización de modelos y terrajas).
  5. Operaciones de vertido de arena y compactación de arena en la caja de machos.
  6. Manipulación cuidada evitando brusquedades.
  7. Colocación de los machos en el interior de los moldes.
  8. Tratamiento de los machos: procesos de pintado, a brocha o pistola, secado y endurecido en estufas.
  9. Estado y comprobación de las cajas y matrices de machos.
  10. Documentos técnicos a utilizar.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DEFECTOLOGÍA.
  1. Defectos en moldes: libres de incrustaciones, rayas y limpieza.
  2. Defectos en machos: la caja de machos libre de incrustaciones, rayas u otros daños físicos.
  3. Defectos debidos a las características de las arenas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INSTALACIONES Y EQUIPOS.
  1. Funcionamiento:

    2. - Tolvas.

    - Mezcladoras.

    - Amasadoras.

  2. Estufas.
  3. Tipos, Características, Descripción, Partes fundamentales, Funcionamiento y regulación.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. VERIFICACIÓN EN PROCESOS DE MOLDEO Y MACHEO.
  1. Instrumentos de verificación:

    2. - Reglas de contracción.

    - Niveles.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PROCESOS MANUALES DE MOLDEO Y MACHERÍA.
  1. Prevención de Riesgos Laborales aplicable a procesos manuales de moldeo y machería.
  2. Riesgos higiénicos y medidas a adoptar en las distintas máquinas.
  3. Elementos contaminantes: polvo de arenas, agentes químicos.
  4. Protección del Medio Ambiente aplicable a procesos manuales de moldeo y machería.

MÓDULO 2. SISTEMAS AUXILIARES EN FUNDICIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MEDIOS DE MANIPULACIÓN, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO EN FUNDICIÓN.
  1. Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos).
  2. Utillajes necesarios para la sujeción de piezas y herramientas.
  3. Automáticos (manipuladores, robots).
  4. Técnicas de manipulación, transporte, almacenamiento:

    5. - Descripción.

    - Interpretación técnica de productos o planos.

    - Identificación de elementos.

    - Conocimiento de las fases de selección de materiales, alimentación de máquinas, almacenaje...

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE FUNDICIÓN.
  1. Automatización:

    2. - Principios generales de automatización.

    - Componentes de un sistema automatizado.

    - Tipos de control.

    - Procesos continuos y procesos secuenciales.

    - Herramientas, equipo y materiales utilizado en el montaje y mantenimiento de automatismos.

  2. Robots.

    3. - Tipos, diferencias, características, funciones, aplicaciones.

    - Dispositivos de introducción y gestión de datos.

    - Partes que componen una instalación robotizada.

    - Lenguajes de programación (funciones, parámetros, diagramas de flujo).

    - Verificación de trayectorias.

    - Optimización de trayectorias.

  3. Autómatas programables (PLCs):

    4. - Características. tipos. Partes que los componen. Aplicaciones.

    - Uso de la consola de programación.

    - Lenguajes de programación (funciones, variables, parámetros, diagramas de flujo).

    - Grafcet o diagrama de mando.

    - Esquema de contactos.

  4. Sistemas de transmisión y almacenamiento de información.
  5. Modificación de programas a partir de fallos detectados.
  6. Calibración de equipos.
  7. Simulación de procesos.
  8. Realización del programa simulado: mediante ordenador, ciclo en vacío, primera pieza.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REGULACIÓN Y PUESTA A PUNTO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE FUNDICIÓN.
  1. Neumática:

    2. - Fundamentos. Leyes básicas y propiedades de los gases. Aire comprimido.

    - Componentes neumáticos. Campo de aplicación.

    - Análisis del funcionamiento del sistema. Variables a regular.

    - Aparatos de medida.

    - Interpretación de esquemas neumáticos. Simbología. Normas.

  2. Hidráulica:

    3. - Fundamentos. Leyes básicas y propiedades de los líquidos. Fluidos hidráulicos.

    - Componentes hidráulicos. Campo de aplicación.

    - Elementos de mando hidráulico.

    - Análisis del funcionamiento del sistema. Variables a regular.

    - Aparatos de medida.

    - Interpretación de esquemas hidráulicos. Simbología. Normas.

  3. Electricidad:

    4. - Fundamentos. Unidades de medida.

    - Componentes eléctricos.

    - Máquinas eléctricas.

    - Motores de corriente continua y corriente alterna.

    - Cuadros eléctricos. Interpretación y normalización.

    - Aparatos de medida.

    - Interpretación de esquemas eléctricos. Simbología.

    - Elementos de señalización y protección. Tipos y características.

  4. Órganos de regulación neumáticos, hidráulicos y eléctricos.
  5. Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo).
  6. Útiles de verificación (presostato, caudalímetro).
  7. Accionamientos de corrección (estranguladores, limitadores de potencia, limitadores de caudal).
  8. Operaciones de puesta a punto y preparación.
  9. Procedimientos de calibración.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO.
  1. Funciones de mantenimiento.
  2. Tipos de mantenimiento:

    3. - El mantenimiento preventivo. Ficha de registro de la acción del mantenimiento preventivo.

    - Mantenimiento correctivo. Hoja del proceso de parte de averías y asistencias para su reparación.

  3. Mantenimiento de primer nivel de máquinas e instalaciones automatizadas.
  4. Mantenimiento de primer nivel de equipos neumáticos, hidráulicos y eléctricos. Averías más frecuentes.
  5. Normas de localización de averías.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN FUNDICIÓN.
  1. Normas sobre prevención de riesgos laborales aplicables en sistemas auxiliares.
  2. Normas sobre protección del medio ambiente aplicable en sistemas auxiliares.
  3. Equipos de protección individual.

Titulación de Curso fmef0208

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad FMEF0208 Moldeo y Machería, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.

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Claustro docente de Curso fmef0208

Miguel Angel Aparicio Jimenez
Tutor
Grado en Biología Máster Universitario en Biotecnología (Rama Industrial) Doctorado en Biociencias y Ciencias Agroalimentarias Curso de Formación E-Learning
Su formación +
Juan Francisco Segura Crespo
Tutor
Graduado en Bellas Artes y Máster en Producción Artística especializado en Arte y Tecnología.
Su formación +
Nerea Martin Pavon
Tutor
Grado en Química Especializada en Síntesis Orgánica Aplicada a la Química Médica
Su formación +
Jesús Morales Domínguez
Tutor
Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Licenciado en Ciencias del Trabajo, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Diplomado en Turismo
Su formación +
Emilio Romero Sánchez
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7 razones para realizarel Curso fmef0208

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¿Qué se entiende por moldeo?

Se entiende por moldeo como los diferentes procesos que tienen como principal finalidad llevar a cabo una fusión para una posterior modificación de materiales que son considerados en estado sólido. Los principales materiales que son utilizados son los plásticos y los distintos metales.

¿Cuáles son las fases de transformación que nos podemos encontrar?

Las fases que conlleva una transformación del producto consta de las siguientes etapas:

  1. En primer lugar, tenemos la fase de plastificación. Esta fase consiste en aquella en la que el propio material pasa de un estado sólido al plástico usando para ello el calor. Es importante mencionar que esta fase de la plastificación ocurre dentro del equipo técnico de plastificación, que consta de un cilindro en su interior que son los encargados de realizar los movimientos de fricción.
  2. La segunda fase se denomina como formado. La característica principal que ocurre dentro de esta etapa es que la masa que se encuentra fundida pasa de un estado de plastificación, a uno más geométrico, ya que la forma la determina la personalización del proceso.
  3. Finalmente, nos encontramos con la fase de solidificación. Esta fase consta de un proceso en el que el estado de la pasa está fundida y pierde calor a lo largo del proceso hasta convertirse en el producto destinado a la venta final.

Ventajas del moldeo por inyección

Los principales beneficios que se puede obtener de aplicar el moldeo por inyección es:

  • El coste por pieza es bastante bajo.
  • Presenta una característica muy buena y es que se puede repetir infinidad de piezas de forma idéntica ilimitada.
  • Presenta una amplia personalización de materiales.
  • Los niveles de residuos que genera es bajo.
  • Finalmente, los detalles son muy altos, así como no necesita un alto tratamiento.

¿En qué consiste la machería?

La machería se puede definir como las diferentes actividades que realiza un profesional denominado machero, con el principal objetivo de llevar a cabo la fabricación de los moldes, donde se invierten todos los metales fundidos. 

Las principales actividades que puede llevar a cabo un machero son las siguientes:

  1. Los macheros tratan de fabricar los moldes usando para aquello la ayuda de máquinas para la obtención de diferentes piezas en formas y tamaño.
  2. Pueden llevar a cabo un gran número de tareas con distintas finalidades.
  3. Realiza los moldes que se realizarán posteriormente para servir como molde en los recipientes fundidos.
  4. Finalmente, el machero también puede realizar otras operaciones como puede ser dar apoyo y supervisión a otros trabajadores de la zona.
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