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Nuestros alumnos opinan sobre: Maestría Internacional en Automatización Neumática y Electroneumática
Andres Garcia
DURANGO
Opinión sobre Maestría Internacional en Automatización Neumática y Electroneumática
Los contenidos son fáciles de entender y bastante sencillos. Me ha gustado mucho la maestría, se lo voy a recomendar a un amigo.
Santiago Martin
GUANAJUATO
Opinión sobre Maestría Internacional en Automatización Neumática y Electroneumática
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Lucas Tudela
CUSCO
Opinión sobre Maestría Internacional en Automatización Neumática y Electroneumática
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Mauro Lorca
LIMA
Opinión sobre Maestría Internacional en Automatización Neumática y Electroneumática
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Olga
TIJUANA
Opinión sobre Maestría Internacional en Automatización Neumática y Electroneumática
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Plan de estudios de la Maestría automatización neumática electroneumática
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de la Maestría automatización neumática electroneumática
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- Conocer los procesos existentes en la industria para la generación de aire comprimido.
- Conocer los métodos existentes para la depuración del aire comprimido y su distribución por la planta.
- Conocer los actuadores básicos que se pueden encontrar en las aplicaciones neumáticas, comprendiendo las posibilidades que ofrece la neumática en un sistema automático.
- Conocer las diferentes válvulas para el control de los actuadores.
- Conocer los métodos de diseño de aplicaciones neumáticas mediante el estudio de diferentes aplicaciones y casos prácticos.
de la Maestría automatización neumática electroneumática
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de la formación
Temario de la Maestría automatización neumática electroneumática
PARTE 1. AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Conceptos previos
- Objetivos de la automatización
- Grados de automatización
- Clases de automatización
- Equipos para la automatización industrial
- Diálogo Hombre-máquina, HMI y SCADA
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ROBÓTICA. EVOLUCIÓN Y PRINCIPALES CONCEPTOS
- La robótica
- Evolución de los robots industriales. Cobótica
- Fabricantes de robots manipuladores
- Definición de Robot
- Componentes básicos de un sistema robótico
- Subsistemas estructurales y funcionales
- Aplicaciones de la robótica
- Criterios de clasificación de los robots
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRINCIPIOS ELÉCTRICOS Y ELECTRO-MAGNÉTICOS
- Principios y propiedades de la corriente eléctrica
- Fenómenos eléctricos y electromagnéticos
- Medida de magnitudes eléctricas. Factor de potencia
- Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos
- Sistemas monofásicos. Sistemas trifásicos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS APLICADAS A INSTALACIONES AUTOMATIZADAS
- Tipos de motores y parámetros fundamentales
- Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
- Sistemas de protección de líneas y receptores eléctricos
- Variadores de velocidad de motores. Regulación y control
- Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos
UNIDAD DIDÁCTICA 5. COMPONENTES DE AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS
- Automatismos secuenciales y continuos. Automatismos cableados
- Elementos empleados en la realización de automatismos: elementos de operador, relé, sensores y transductores
- Cables y sistemas de conducción de cables
- Técnicas de diseño de automatismos cableados para mando y potencia
- Técnicas de montaje y verificación de automatismos cableados
UNIDAD DIDÁCTICA 6. REGLAJE Y AJUSTES DE INSTALACIONES AUTOMATIZADAS
- Reglajes y ajustes de sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos
- Reglajes y ajustes de sistemas eléctricos y electrónicos
- Ajustes de Programas de PLC entre otros
- Reglajes y ajustes de sistemas electrónicos
- Reglajes y ajustes de los equipos de regulación y control
- Informes de montaje y de puesta en marcha
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO ELÉCTRICO-ELECTRÓNICO
- Interpretación de documentación técnica
- Tipología de las averías
- Diagnóstico de averías del sistema eléctrico-electrónico
- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento
- Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos
- Mantenimiento de los equipos
- Reparación de sistemas de automatismos eléctricos-electrónicos. Verificación y puesta en servicio
- Reparación y mantenimiento de cuadros eléctricos
PARTE 2. SISTEMAS MECÁNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS MECÁNICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
- Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas.
- Sistemas de transporte de piezas a maquinas.
- Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadotes. Cadena cinemática. Características y aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS NEUMÁTICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
- Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases.
- Generación, preparación y distribución del aire comprimido
- Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores.
- Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo.
- Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección.
- Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos.
- Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros.
- Racordaje. Tubería y accesorios.
- Simbología neumática.
- Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema.
- Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
- Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos.
- Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo.
- Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección.
- Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo.
- Acumuladores: Tipos. Características.
- Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalimetros.
- Simbología hidráulica.
- Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos.
- Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características.
- Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema.
- Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia.
PARTE 3. MONTAJE Y REPARACIÓN DE SISTEMAS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS, BIENES DE EQUIPO Y MÁQUINAS INDUSTRIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA DE BIENES DE EQUIPO Y MAQUINARIA INDUSTRIAL.
- Leyes básicas y propiedades de los gases.
- Elementos de mando neumático y electroneumático:
- Simbología y representación gráfica.
- Sistemas de control neumático y electroneumático funciones y características.
- Fallos en los sistemas neumáticos y electroneumáticos.
- Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.
- Principios.
- Características.
- Campo de aplicación y criterios de selección.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AUTOMATIZACIÓN HIDRÁULICA DE BIENES DE EQUIPO Y MAQUINARIA INDUSTRIAL.
- Principios. Leyes básicas y propiedades de los fluidos.
- Elementos de mando hidráulico y electrohidráulico:
- Simbología y representación gráfica.
- Sistemas de control hidráulico y electrohidráulico funciones y características.
- Fallos en los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos.
- Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.
- Características.
- Campo de aplicación y criterios de selección.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MONTAJE DE ELEMENTOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS.
- Elementos del cuadro, neumático e hidráulico:
- Conducciones normalizadas.
- Herramientas empleadas en el montaje de instalaciones, neumáticas e hidráulicas.
- Montaje de cuadros, electroneumáticos y electrohidráulicos.
- Conexionado auxiliares y de control.
- Medidas de prevención de riesgos laborales en el montaje de sistemas neumáticos e hidráulicos.
- Equipos de protección individual y colectiva.
- Normativas de seguridad vigentes.
- Distribución.
- Canalizaciones.
- Sujeciones.
PARTE 4. AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA Y ELECTRONEUMÁTICA
MÓDULO 1. TEORÍA. AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA Y ELECTRONEUMÁTICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Características generales de la neumática industrial
- Tipos de señales en automatismos.
- Objetivos de la automatización
- Grados de automatización
- Clases de automatización
- Técnicas empleadas en la realización de los automatismos digitales
- Etapas en la implantación de una automatización digital
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FÍSICA APLICADA A NEUMÁTICA
- Presión: conceptos fundamentales.
- Presión atmosférica.
- Unidades de presión
- Caudal: conceptos fundamentales
- Caudal másico y caudal volumétrico
- Unidades de caudal
- Leyes fundamentales de los gases perfectos
- Ley de Charles Gay-Lussac
- Ley de Boyle
- Definición de Potencia Neumática.
- Pérdidas
- Índice de carga de un cilindro
UNIDAD DIDÁCTICA 3. OBTENCIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO
- Tipos de compresores
- Compresores de desplazamiento Alternativo
- Compresores de desplazamiento Rotativo
- Compresores dinámicos
- Determinación experimental del rendimiento volumétrico de un compresor
- Elección de un compresor
- Depósitos de aire comprimido
- Dimensiones óptimas de un depósito
- Instalación de centrales compresoras
- Pequeños compresores
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO
- Humedad en el aire comprimido
- Tensión de vapor
- Humedad relativa
- Punto de rocío
- Proceso de compresión del aire
- Necesidad del secado del aire comprimido
- Daños producidos en función de las principales aplicaciones del aire comprimido
- Tratamiento del aire comprimido
- Tratamiento básico
- Filtración, regulación y lubricación del aíre comprimido en los puntos de utilización
- Tratamiento completo
UNIDAD DIDÁCTICA 5. REDES Y LÍNEAS DE AIRE COMPRIMIDO.
- Línea principal
- Tuberías utilizadas
- Tipos de redes
- Precauciones para evitar condensaciones
- Dimensionado de las tuberías
- Perdidas de carga en redes de aire comprimido
- Líneas secundarias.
- Racordaje
- Mantenimiento de las redes de aire comprimido
- Consideraciones a tener en cuenta en las redes de aire comprimido
UNIDAD DIDÁCTICA 6. ACTUADORES NEUMÁTICOS
- Actuadores neumáticos rotativos
- Motores de Aletas
- Motores de Pistón o de Émbolo
- Motores de Turbina o Turbo Motores
- Motores de Engranajes
- Cilindros neumáticos
- Cilindros de simple efecto
- Cilindro de membrana
- Cilindros de doble efecto
- Cilindros de impacto
- Cilindros de doble vástago
- Cilindros Tandem
- Cilindros con vástago cuadrado
- Cilindros telescópicos
- Cilindro de carrera variable
- Cilindros multiposición
- Cilindros sin vástago
- Unidades de par
- Cilindros magnéticos
- Pinzas de presión neumáticas
- Bombas de vacío y ventosas
- Unidades de vacío, eyectores y multieyectores
- Ventosas.
- Ejemplo de utilización
- Velocidad de desplazamiento del vástago de un cilindro
- Relaciones fuerza-carrera-velocidad
- Métodos para gobernar la velocidad de desplazamiento del vástago
- Amortiguación de los cilindros neumáticos
- Elección de un cilindro neumático
- Fuerza de un cilindro
- Pandeo en cilindros.
- Consumo de aire en cilindros
UNIDAD DIDÁCTICA 7. DISTRIBUIDORES Y VÁLVULAS AUXILIARES
- Válvulas direccionales o distribuidores
- Conceptos de vías y posiciones
- Tipos de cierre
- Tipos de accionamiento
- Paso de los distribuidores: Factores de Caudal
- Válvulas de bloqueo
- Válvulas de caudal
- Válvulas de presión
- Condiciones de servicio de los distribuidores
UNIDAD DIDÁCTICA 8. SISTEMAS OLEONEUMÁTICOS
- Convertidores de presión
- Convertidores de superficie libre aire-aceite
- Convertidor de émbolo
- Convertidores de vejiga elástica
- Posicionado de cilindros en puntos intermedios de su carrera
- Ejemplos de aplicación
- Sincronización de movimientos en cilindros
- Multiplicadores de presión
- Bombas oleoneumaticas
- Regulación de la velocidad de cilindros neumáticos. Unidades de avance
- Unidad de avance con hidrocontrol
UNIDAD DIDÁCTICA 9. CIRCUITOS NEUMÁTICOS
- Circuitos neumáticos (I)
- Esquema 1.1. Mando a distancia con distribuidor monoestable
- Esquema 1.2. Accionamiento del cilindro desde varias posiciones distintas
- Esquema 1.3. Mando semiautomático
- Esquema 1.4. Mando automático
- Esquema 1.5. Secuencia automática semiautomática optativa
- Esquema 1.6. Ciclo automático con válvulas de secuencia
- Esquema 1.7. Temporización en salida y entrada de vástago
- Esquema 1.8. Mando con un solo pulsador para salida y entrada
- Esquema 1.9. Movimiento automático de un cilindro durante 1 minuto
- Circuitos neumáticos (II). Sistema intuitivo. Diagramas espacio-fase-tiempo
- Esquema 2.1. Ciclo rectangular. Transposición de paquetes
- Esquema 2.2. Ciclo en L. Secuencia= A+A-B+B-
- Esquema 2.3. Engrase de rodamientos
- Esquema 2.4. Dispositivo para decorar helados
- Esquema 2.5.Dispositivo para embutir
- Esquema 2.6. Dispositivo de abocardar
- Esquema 2.7. Dispositivo para taladrar
- Circuitos neumáticos (III). Sistema Cascada
- Esquema 3.1. Estampado de letras. S= A+A-B+B-
- Esquema 3.2. Estampado de perfiles especiales. S=A+A-B+B-C+C-
- Esquema 3.3. Secuencia=A+B+A-C+C-B-
- Esquema 3.4. Estampado de ranuras en el interior de una pieza
- Esquema 3.5. Secuencia= A+A-B+A+A-B-
UNIDAD DIDÁCTICA 10.AUTOMATIZACIÓN ELECTRONEUMÁTICA
- Lógica o sistemas programables
- Definición de autómata programable
- Ventajas de los autómatas programables
- Lógica o sistemas cableados
- Electroválvulas
- Islas de válvulas
- Presostatos
- Interfac hombre maquina
- Pulsadores electromecánicos
- Interruptor electromecánico
- Adquisición de datos. Sensores
- Finales de carrera electromecánicos (por contacto)
- Contacto eléctrico tipo “reed” (electromagnético)
- Detectores de proximidad inductivos
- Detectores fotoeléctricos
- Detectores de proximidad capacitivos
- Elementos eléctricos para el procesamiento de señales.
- El relé
- Elementos asociados
- Conceptos básicos de circuitos eléctricos
- Circuitos eléctricos de mando directo
- Circuitos eléctricos de mando indirecto
- Funciones lógicas
- Retención o realimentación de señales
- Ejemplos electroneumáticos básicos (I)
- Esquema 10.1. Secuencia A+A- automático
- Esquema 10.2. Secuencia A+A- con mando semiautomatico y electroválvula monoestable
- Esquema 10.3. S=A+A- con distribuidor monoestable
- Esquema 10.4. Secuencia A+A- con distribuidor monoestable y detector de proximidad magnético
- Esquema 10.5. Secuencia A+A- semiautomática
- Esquema 10.6. Secuencia = A+A- automática
- Esquema 10.7. Secuencia A+A- usando relé con retardo a la desconexión.
- Esquema 10.8. S=A+A- con contacto con retardo a la desconexión
- Esquema 10.9. Secuencia A+B+A-B-, con electroválvulas biestables
- Esquema 10.10. Secuencia A+B+A-B- con electroválvulas monoestables
- Ejercicios electroneumáticos (II). Sistema Cascada.
- Esquema 11.1. S=A+B+B-A- con biestables
- Esquema 11.2. Estampado de letras. S=A+A-B+B- realizada con biestables y un solo relé
- Esquema 11.3. S=A+A-B+B- realizada con monoestables
- Esquema 11.4. Máquina de montar helados
- Esquema 11.5. Remachadora de pasadores. Simbología europea
- Esquema 11.6. Torno semiautomático. Simbología europea
- Esquema 11.7. S= A+A-B+B-C+C-
- Esquema 11.7. S=A+B+C+(A-B-)D+D-C-
- Esquema 11.9. Secuencia S= A+B+B-A- con cascada y biestables
- Esquema 11.10. Secuencia S= A+B+B-A- con cascada y monoestables
- Esquema 11.11. Secuencia S= A+A-B+B-C+C- con cascada y biestables
- Esquema 11.12. Secuencia S=A+B+C+V-A-D+D-C- con cascada y monoestables
MÓDULO 2. PRÁCTICA MULTIMEDIA. AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA Y ELECTRONEUMÁTICA
MÓDULO 3. PRÁCTICA MULTIMEDIA. CIRCUITOS ELÉCTRICOS Y AUTOMATISMOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SOFTWARE VERSIÓN TRIAL DE DISEÑO DE ESQUEMAS ELÉCTRICOS Y AUTOMATISMOS SEGÚN NORMA IEC.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJEMPLOS INTERACTIVOS DE CIRCUITOS Y AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS
PARTE 5. AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS, NEUMÁTIOS E HIDRÁULICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRINCIPIOS DE AUTOMATIZACIÓN
- Proyectos de automatización. Automatismos
- Tipos de automatismos
- Estructura de un sistema automático
- Sistemas de control de un proceso
- Tipos de procesos industriales
- Controladores Secuenciales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE NUMERACIÓN Y CÓDIGOS
- Sistema Binario
- Sistema Octal
- Sistema hexadecimal
- Códigos decimales codificados en binario (BCD)
- Otros códigos binarios
- Códigos alfanuméricos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. FUNCIONAMIENTO DIGITAL DE UN SISTEMA
- Sistema digital
- Funciones lógicas básicas
- Operaciones en el Álgebra de Boole
- Postulados del Álgebra de Boole
- Teoremas importantes del Álgebra de Boole
- Funciones en el Álgebra de Boole
- Tabla de la verdad de una función lógica
- Realización de funciones lógicas
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CIRCUITOS COMBINACIONALES
- Introducción
- Codificadores
- Descodificadores
- Multiplexores
- Demultiplexores
- Comparadores binarios
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SISTEMAS SECUENCIALES
- Sistema secuencial
- Elementos biestables
- Registro de desplazamiento
- Contadores
UNIDAD DIDÁCTICA 6. ANÁLISIS DE SISTEMAS SECUENCIALES CON AUTÓMATAS
- Modelo autómata de Mealy
- La máquina de Moore
- Método de programación GRAFCET
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TIPO DE MOTORES Y ARRANQUE
- Introducción
- Motores de corriente continua
- Motores de corriente alterna
- Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
UNIDAD DIDÁCTICA 8. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN, PROTECCIÓN, ARRANQUE Y CONTROL
- Sistemas de alimentación
- Sistemas de protección
- Sistemas de arranque
- Sistemas de control
- Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático
UNIDAD DIDÁCTICA 9. NORMA DE REGLAMENTO ELECTRÓNICO DE BAJA TENSIÓN PARA LA PUESTA A TIERRA
- Reglamento electrotécnico para baja tensión
- Instalaciones a puesta a tierra
UNIDAD DIDÁCTICA 10. DISPOSITIVOS DE MANDO AUTOMÁTICOS
- Realización de esquemas básicos
- Automatismos cableados
- Encendido de una lámpara mediante un relé
- Automatismos con temporizadores
UNIDAD DIDÁCTICA 11. AUTÓMATAS PROGRAMABLES
- Definición de autómata programable
- Representación de entradas y salidas
- Programación de contactos de apertura y cierre
- Sistemas programados. Programación básica
- Juego de instrucciones y programación
- Instrucciones básicas STEP7 en KOP
- Programación en formato FUP
UNIDAD DIDÁCTICA 12. PROGRAMACIÓN DE ESQUEMAS CABLEADOS
- Realización de programas KOP a partir del esquema de cableado
- Programación de temporizadores
- Programación de Contadores
UNIDAD DIDÁCTICA 13. PROGRAMACIÓN DE OMRON
- Serie CPM2A
- Serie CJ2H
- Direccionamiento de entradas y salidas
- Cable RS-232 de conexión
- Control de flancos
UNIDAD DIDÁCTICA 14. ELEMENTOS DE NEUMÁTICA
- Principios fundamentales de la neumática
- Propiedades del aire comprimido
- Componentes neumáticos
- Simbología neumática e hidráulica
UNIDAD DIDÁCTICA 15. MANDO NEUMÁTICO
- Tipos de mandos neumáticos
- Instalaciones neumáticas
- Electroneumática
UNIDAD DIDÁCTICA 16. HIDRÁULICA APLICADA
- Principios fundamentales de la hidráulica
- Propiedades principales de los fluidos hidráulicos
- Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos
- Elementos hidráulicos
UNIDAD DIDÁCTICA 17. CIRCUITOS HIDRÁULICOS
- Mando de un cilindro de simple efecto
- Mando de un cilindro de doble efecto
- Regulación de la velocidad de avance de un cilindro
- Regulación de presión
- Electrohidráulica
Titulación de la Maestría automatización neumática electroneumática
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¿Qué es la automatización industrial?
Llamamos automatización industrial a la acción de motorizar y controlar una cierta maquinaria a través de las tecnologías que más resalten mediante sensores, transmisores de área, sistemas de control, software y recolección de datos. La automatización busca reducir los costes de producción y realizarla de la manera más eficiente y de mayor calidad posible sin la intervención humana.
Tipos de automatismos
Los automatismos industriales se pueden clasificar en dos principales grupos:
- Automatismos mediante cable: Como su propio nombre indica, necesitan la presencia de un cable para su funcionamiento, estos automatismos funcionan creando circuitos que unen todos los elementos propios de la automatización, por lo que permite que la totalidad de los componentes interactúen.
- Automatismos mediante programación: Es un tipo de automatización bastante más avanzada que la de cableado, en los automatismos programados, el software va procesando la información trasmitida por los objetos que están conectados a un dispositivo electrónico.
- Automatismos de ajuste: Se adaptan a cualquier inconveniente para su empleo
- Automatismos de control: Gestionan los procesos de producción
- Automatismos de supervisión: Se encargan de supervisar que se está llevando a cabo de manera adecuada el proceso
- Automatismos de aprendizaje: Se usan de modo educativo
- Automatismos de seguridad: Estos automatismos son empleados para garantizar la mayor seguridad posible
Ventajas de la automatización industrial
La automatización ha sufrido un crecimiento exponencial en los últimos años debido al gran avance de las tecnologías, esto provoca que sean cada vez más las ventajas que esta nos produce.
- Resulta mucho más productiva y eficiente para los negocios
- Se organiza y genera a la vez
- Se gestiona de mejor manera el stock, ya que es más rápida la producción
- Mejor optimización del tiempo humano, puesto que pueden dedicar ese tiempo a otras tareas
- Mayor acierto en tareas que no son humanas
- Realización por parte de las máquinas de tareas poco agradables o repetitivas
Las funciones principales de los automatismos industriales son: controlar el funcionamiento de máquinas y equipos, mejorar el rendimiento y reducir el número de fallos.
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