EUROINNOVA LOGO
Elija su país:  México México Acceder al Campus Virtual
Modalidad
Online
Duración - Créditos
350 horas
Becas y Financiación
Sin Intereses
Plataforma Web
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Personalizado
Comienza tu matrícula
Paso 1:
Para matricularte introduce tu Email
Resumen matrícula:

MEJOR DESCUENTO

MEJOR DESCUENTO

MEJOR DESCUENTO

Resumen Matrícula

Precio original

Beca exclusiva

-

Descuento + cupón bienvenida

-

Plan Becas

-

Precio final:

Alumnos

Plan de estudios de Curso Mama0210

Resumen salidas profesionales
de curso mama0210
En el ámbito de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho es necesario conocer los aspectos fundamentales en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera. Así, con el presente curso del área profesional Transformación Madera y Corcho se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera.
Objetivos
de curso mama0210

- Manipular cargas con carretillas elevadoras.
- Preparar las partículas y las fibras de madera.
- Elaborar tableros de partículas y fibras.
- Acabar y recubrir tableros de partículas y fibras.
Salidas profesionales
de curso mama0210
Madera, Mueble y Corcho / Transformación Madera y Corcho
Para qué te prepara
el curso mama0210
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad MAMA0210 Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el curso mama0210
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho y más concretamente en el área profesional Transformación Madera y Corcho, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera.
Metodología
de curso mama0210
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso Mama0210

  1. Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica.
  2. Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías.
  3. Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías.
  4. Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías.
  5. Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas.
  6. Simbología y señalización del entorno y medios de transporte: Placas, señales informativas luminosas, acústicas.
  7. Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas.
  8. Documentación que acompaña a las mercancías.
  9. Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales.
  1. Tipos de embalajes y envases en la industria.
  2. Condiciones de los embalajes para la protección de los productos.
  3. Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos.
  4. Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías.
  5. Condiciones que deben cumplir las unidades de carga.
  6. Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas.
  1. Clasificación, tipos y usos de las carretillas; manuales y automotoras: motores térmicos, motores eléctricos.
  2. Elementos principales de los distintos tipos carretillas:

    3. - Elementos de conducción.

    - Indicadores de control de la carretilla.

    - Señales acústicas y visuales de las carretillas.

  3. Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto.
  1. Eje directriz.
  2. Acceso y descenso de la carretilla.
  3. Uso de sistemas de retención, cabina, cinturón de seguridad.
  4. Puesta en marcha y detención de la carretilla.
  5. Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso etc.
  6. Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente.
  7. Aceleraciones, maniobras incorrectas.
  8. Maniobras de carga y descarga.
  9. Elevación de la carga.
  1. Estabilidad de la carga. Nociones de equilibrio.
  2. Ley de la palanca.
  3. Centro de gravedad de la carga.
  4. Pérdida de estabilidad de la carretilla.
  5. Evitación de vuelcos transversales o longitudinales.
  6. Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada.
  7. Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga.
  8. Modos de colocación de las mercancías en las estanterías.

  1. Caracterización de la materia prima:

    2. - Madera en rollo: grupos de especies de coníferas y frondosas, maderas duras y blandas.

    - Residuos de madera: serrín, viruta, astilla, costeros, recortes de serrería, piezas cilindradas.

    - Madera de reciclaje: envases, paletas y otras procedencias.

  2. Cubicación de:

    3. - Madera: medida en volumen aparente (estéreo) y en volumen real; peso aparente y peso atro.

    - Madera en rollo: técnicas y equipos (basculas, forcípulas, cintas métricas).

    - Residuos (serrín, virutas, astillas, costeros, recortes y otros residuos) y material de reciclaje: técnicas y equipos.

  3. Recepción de materiales:

    4. - Gestión de la recepción: protocolo, no conformidad y actuaciones.

    - Clasificación de materiales y productos.

    - Criterios (calidad de la madera, peligrosidad de los productos, destino, tamaño).

  4. Codificación y marcado de los materiales y productos recibidos.

    5. - Documentos: tipos y aplicaciones, archivo y seguimiento de documentos.

  5. Almacenamiento, transporte y manipulación.

    6. - Sistemas y Tipos.

    - Espacios y zonas de almacenamiento de madera en rollo, astillas, virutas, serrín, costeros y material de reciclado: distribución, ubicación, condiciones, características, planificación y organización.

    - Manipulación y transporte interno de materiales y productos: sistemas, máquinas y equipos.

    - Costes de almacenamiento.

    - Daños y defectos en los materiales y productos derivados del almacenamiento: causas, consecuencias y acciones correctoras.

  6. Normativa y legislación aplicable.
  1. Detección, separación y eliminación de elementos metálicos:

    2. - Finalidad.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  2. Tronzado y descortezado de la madera en rollo:

    3. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Descortezadoras y tronzadoras: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Equipos y medios auxiliares.

    - Sistemas de transporte.

    - Aprovechamientos de residuos, silos de almacenamiento.

  1. Trituradoras.

    2. - Finalidad.

    - Tecnología: tamaño y forma de astillas obtenidas.

    - Tipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Útiles para el triturado, mantenimiento de primer nivel.

  2. Viruteadoras.

    3. - Finalidad.

    - Tecnología: tamaño y forma de las virutas.

    - Tipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).

    - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

  1. Partículas de madera.

    2. - Definición.

    - Características dimensionales: tamaño, forma y esbeltez de las partículas. Su influencia en la fabricación de tableros.

  2. Astilladoras.

    3. - Finalidad.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

  3. Molinos de refino de partículas.

    4. - Finalidad.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Útiles de refino, mantenimiento de primer nivel.

  1. Clasificación de partículas y fibras.

    2. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Equipos de clasificación de partículas: cribas y otras maquinas de clasificación.

    - Características y mantenimiento de primer nivel.

  2. Almacenamiento de partículas - Silos: características, descripción, aplicaciones.
  3. Equipos de eliminación de polvo - Ciclones y filtros: Funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  4. Transporte de partículas.

    5. - Sistemas: ventajas e inconvenientes.

    - Equipos: descripción y funcionamiento.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  5. Secado de partículas.

    6. - Finalidad.

    - Tecnicas:

    - Calderas (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).

    - Tipos de secaderos de partículas: funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  6. Tratamiento de residuos.

    7. - Residuos generados en la fabricación de tableros.

    - Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fabrica. Sistemas y medios.

    - Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.

  1. Fibras de madera

    2. - Definición.

    - Características dimensionales: tamaño de las fibras. Su influencia en la fabricación de tableros.

    - Contenido de humedad de las fibras para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco y por el proceso húmedo.

  2. Desfibradoras.

    3. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Desfibradores o digestores (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel). Preparación de las fibras, tipos y funcionamiento.

    - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

  1. Clasificación de fibras.

    2. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Tipos de clasificadores. Equipos de clasificación de fibras: cribas y otras maquinas de clasificación.

    - Características y mantenimiento de primer nivel.

  2. Secado de fibras de madera para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco

    3. - Finalidad.

    - Tecnicas:

    - Calderas (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).

    - Tipos de secaderos de fibras: funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  3. Transporte de fibras secas y húmedas:

    4. - Sistemas: ventajas e inconvenientes.

    - Equipos: descripción y funcionamiento.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  4. Tratamiento de residuos.

    5. - Residuos generados en la fabricación de tableros.

    - Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fábrica. Sistemas y medios.

    - Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.

  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la preparación de partículas y de fibras de madera

    2. - Planes de seguridad y prevención.

  2. Tipos de riesgos inherentes a la preparación de partículas y de fibras de madera.
  3. Métodos de protección y prevención.

    4. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  4. Sistemas de prevención y extinción de incendios.

    5. - Descripción y funcionamiento.

    - Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

  5. Normativa medioambiental aplicable a la preparación de partículas y de fibras de madera.
  6. Tratamiento de residuos generados en la preparación de partículas y de fibras de madera.

  1. Finalidad.
  2. Adhesivos utilizados en la fabricación de tableros de partículas:

    3. - Tipos.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  3. Aditivos especiales utilizados en la fabricación de de tableros de partículas especiales:

    4. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  4. Encoladoras:

    5. - Tipos.

    - Descripción de reglajes y su control.

    - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.

    - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos

    - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.

  5. Transporte de partículas encoladas:

    6. - Técnicas.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  6. Residuos generados.

    7. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

  1. Finalidad.
  2. Procesos y técnicas.
  3. Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.
  4. Formadoras.

    5. - Tipos.

    - Descripción.

    - Funcionamiento.

    - Mantenimiento de primer nivel.

  5. Transporte y corte de la manta:

    6. - Control de la velocidad.

    - Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    - Análisis de muestras.

  6. Residuos generados:

    7. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

  1. Preprensado:

    2. - Finalidad.

    - Parámetros de preprensado.

    - Preprensas: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  2. Prensado:

    3. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas

  1. Normativa española y europea relativa a los contrachapados tableros de partículas.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de partículas

    2. - Planes de seguridad y prevención.

  2. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de partículas.

    3. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.

    4. - Descripción y funcionamiento.

  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de partículas.
  6. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de partículas.
  1. Finalidad.
  2. Adhesivos para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:

    3. - Tipos.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  3. Aditivos especiales para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:

    4. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  4. Encoladoras:

    5. - Tipos.

    - Descripción de reglajes y su control.

    - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.

    - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos.

    - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.

  5. Transporte de fibras encoladas

    6. - Técnicas.

    - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  6. Residuos generados.

    7. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    - Métodos y medios utilizados.

  1. Proceso seco:

    2. - Finalidad.

    - Procesos y técnicas.

    - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.

    - Formadoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento de primer nivel.

    - Transporte y corte de la manta:

    Control de la velocidad.

    Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    Análisis de muestras.

    - Residuos generados.

    Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    Métodos y medios utilizados.

  2. Proceso húmedo:

    3. - Finalidad.

    - Proceso y técnicas.

    - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.

    - Formadoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento de primer nivel.

    - Afieltrado de las fibras de madera:

    Proceso, principios de funcionamiento.

    Homogeneización de la suspensión de fibras

    Incorporación de aditivos.

    Equipos de afieltrado y su reglaje

    - Transporte y corte de la manta:

    Control de la velocidad.

    Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.

    Análisis de muestras.

    - Residuos generados.

    Aprovechamiento y eliminación de residuos.

    Métodos y medios utilizados.

  1. Preprensado:

    2. - Finalidad.

    - Parámetros de preprensado.

    - Preprensas: tipos descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

  2. Prensado:

    3. - Finalidad.

    - Tecnicas.

    - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

    - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas.

  1. Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de fibras.

    2. - Planes de seguridad y prevención.

  2. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de fibras

    3. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.

    4. - Descripción y funcionamiento.

  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de fibras.
  6. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de fibras.

  1. Enfriado:

    2. - Finalidad.

    - Parámetros de enfriado y acondicionado.

    - Sistemas y métodos de enfriado.

  2. Dimensiones comerciales.
  3. Escuadrado y dimensionado.

    4. - Finalidad.

    - Técnicas.

    - Escuadradoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

    Útiles de corte.

    - Parámetros.

    Velocidad de alimentación.

    Velocidad de la sierra.

    Diente de sierra.

  4. Calibrado.

    5. - Finalidad.

    - Tecnicas de lijado.

    - Calibradoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

    - Parámetros.

    Espesor.

    Calidad.

  5. o Velocidad de alimentación.

    6. - Lijas

    Soporte.

    Grano.

    Poro.

    Tipo de abrasivo.

  6. Control de calidad de los tableros.

    7. - Finalidad.

    - Factores que influyen en la calidad.

    - Características técnicas y superficiales.

    - Normas de producto.

    - Ensayos de control de calidad.

  1. Chapas decorativas:

    2. - Especies de madera.

    - Calidades.

    - Dimensiones.

    - Preparación antes de la operación de rechapado y controles.

  2. Materiales de recubrimiento:

    3. - Tipos.

    - Características.

    - Dimensiones.

    - Preparación antes de la operación de recubrimiento y controles.

  3. Adhesivos:

    4. - Tipos.

    - Finalidad.

    - Aplicaciones.

    - Controles de recepción.

  4. Encolado de chapas decorativas.

    5. - Finalidad.

    - Sistemas.

    - Preparación de las colas.

    - Dosificación.

    - Controles de calidad.

    - Encoladoras de chapas

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

  5. Encolado de materiales de recubrimiento.

    6. - Finalidad.

    - Sistemas.

    - Preparación de las colas.

    - Dosificación.

    - Controles de calidad.

    - Encoladoras.

    Tipos.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

  6. Prensado de chapas decorativas y de recubrimientos sobre tableros base

    7. - Finalidad.

    - Prensas:

    Tipos: frías y de platos calientes.

    Descripción.

    Funcionamiento.

    Mantenimiento.

    - Parámetros de la operación de prensado y su control.

  1. Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.

    2. - Planes de seguridad y prevención.

  2. Tipos de riesgos inherentes a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras

    3. - Métodos de protección y prevención.

    - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.

    - Equipos personales de protección.

    - Primeros auxilios.

  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.

    4. - Descripción y funcionamiento.

  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.
  6. Tratamiento de residuos generados en las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.

Titulación de Curso Mama0210

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad MAMA0210 Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional.Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.

Curso Online EuroinnovaCurso en linea Curso homologado CURSO MAMA0210Curso en linea Curso homologado Titulación con la APOSTILLA de la HayaMiembro de CLADEA - Consejo Latinoamericano de Escuelas de Administración

EURO - EUROINNOVA - Privados

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso en linea CURSO MAMA0210

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro
* Todas las opiniones sobre el Curso en linea CURSO MAMA0210, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

Cursos relacionados

MF0682_2 Elaboracion de Tableros de Particulas y Fibras
CURSO DE ELABORACION TABLEROS DE FIBRA: Curso Online de Elaboración de Tableros de Partículas y Fibras
4,8
7573MXN
4385MXN
42% descuento
Ver Curso
MF0683_1 Preparacion del Recubrimiento de Tableros de Particulas y Fibras
CURSO DE TABLERO DE RECUBRIMIENTO: Curso Online de Preparación del Recubrimiento de Tableros de Partículas y Fibras
4,8
5979MXN
3488MXN
42% descuento
Ver Curso
MF0681_2 Preparacion de Particulas y Fibras de Madera
CURSO DE FIBRA DE MADERA: Curso Online de Preparación de Partículas y Fibras de Madera
4,8
5979MXN
3488MXN
42% descuento
Ver Curso
UF1296 Elaboracion de Tableros de Fibras por Proceso Seco y Proceso Humedo
CURSO DE PROCESAMIENTO DE TABLEROS: Curso Online de Elaboración de Tableros de Fibras por Proceso Seco y Proceso Húmedo
4,8
5979MXN
3488MXN
42% descuento
Ver Curso

7 razones para realizar el Curso Mama0210

1
Nuestra Experiencia

Más de 20 años de experiencia en la formación online.

Más de 300.000 alumnos ya se han formado en nuestras aulas virtuales.

Alumnos de los 5 continentes.

25% de alumnado internacional.

Las cifras nos avalan
Logo google
4,7
2.625 opiniones
Logo youtube
8.582
suscriptores
Logo facebook
4,4
12.842 opiniones
Logo youtube
5.856
seguidores
2
Nuestra metodología

100% Online

Estudia cuando y desde donde quieras. Accede al campus virtual desde cualquier dispositivo.

Equipo docente especializado

Euroinnova cuenta con un equipo de profesionales que harán de tu estudio una experiencia de alta calidad educativa.

Aprendizaje para la vida real

Con esta estrategia pretendemos que los nuevos conocimientos se incorporen de forma sustantiva en la estructura cognitiva del alumno.

No estarás solo

Acompañamiento por parte del equipo de tutorización durante toda tu experiencia como estudiante.

3
Calidad AENOR

Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.

Nuestros procesos de enseñanza están certificados por AENOR por la ISO 9001, 14001 y 27001.

Certificación de calidad
4
Confianza

Contamos con el sello de Confianza Online y colaboramos con las Universidades más prestigiosas, Administraciones Públicas y Empresas Software a nivel Nacional e Internacional.

Confianza logo
5
Empleo y prácticas

Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.

6
Nuestro Equipo

En la actualidad, Euroinnova cuenta con un equipo humano formado por más de 300 profesionales. Nuestro personal se encuentra sólidamente enmarcado en una estructura que facilita la mayor calidad en la atención al alumnado.

7
Somos distribuidores de formación

Como parte de su infraestructura y como muestra de su constante expansión, Euroinnova incluye dentro de su organización una editorial y una imprenta digital industrial.

Paga como quieras

Financiación 100% sin intereses

Hemos diseñado un Plan de Becas para facilitar aún más el acceso a nuestra formación junto con una flexibilidad económica. Alcanzar tus objetivos profesionales e impulsar tu carrera profesional será más fácil gracias a los planes de Euroinnova.

Si aún tienes dudas solicita ahora información para beneficiarte de nuestras becas y financiación.

20%
Antiguos Alumnos

Como premio a la fidelidad y confianza de los alumnos en el método EUROINNOVA, ofrecemos una beca del 20% a todos aquellos que hayan cursado alguna de nuestras acciones formativas en el pasado.

20%
Beca Desempleo

Para los que atraviesan un periodo de inactividad laboral y decidan que es el momento idóneo para invertir en la mejora de sus posibilidades futuras.

15%
Beca Emprende

Una beca en consonancia con nuestra apuesta por el fomento del emprendimiento y capacitación de los profesionales que se hayan aventurado en su propia iniciativa empresarial.

15%
Beca Amigo

La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.

* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí.

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Información complementaria

Artículos relacionados

¿Tienes dudas?
Llámanos gratis al 52-(55)11689600
Síguenos
Facebook Instagram Linkedin Pinterest Twitter Youtube
Euroinnova Business School
Directorio Oficial Euroinnova
AVISO LEGAL - CONDICIONES DE MATRICULACIÓN - POLÍTICA DE PRIVACIDAD © 2004 / 2022