Realizar operaciones de reconstrucción, reparación y mantenimiento de elementos de madera de embarcaciones deportivas y de recreo, aplicando criterios de calidad y cumpliendo los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales de la empresa.
C1: Prevenir los riesgos laborales y medioambientales que conllevan las operaciones de mantenimiento de cascos en embarcaciones de madera y especificar las normas aplicables.
CE 1.1 Identificar las situaciones de riesgo laboral más habituales en los diferentes procesos de mantenimiento de cascos de madera.
CE 1.2 Identificar los residuos generados en las operaciones de mantenimiento de cascos de madera y su peligrosidad realizando un organigrama que los clasifique en función de la naturaleza de los mismos.
CE 1.3 Relacionar las normas de prevención de riesgos laborales asociándolas con los distintos procesos de mantenimiento de cascos de madera.
CE 1.4 Relacionar las normas de prevención de riesgos medioambientales asociándolas con los distintos procesos de mantenimiento de cascos de madera.
C2: Aplicar técnicas de desmontaje y preparación de la zona dañada del forro del casco de madera de embarcaciones a partir de la documentación técnica asociada, y utilizando los equipos y medios necesarios.
CE 2.1 Identificar elementos estructurales de una embarcación (quilla, roda, codaste, cuadernas, mamparos, entre otros) en situación real, maquetas o en documentación técnica.
CE 2.2 Identificar elementos no estructurales constructivos de una embarcación (tanques, compartimentos, entre otros) en situación real, maquetas o en documentación técnica.
CE 2.3 Enumerar los diferentes tipos de cascos de madera (tablero, mixtos, tablero/tabla, madera encolada, entre otros).
CE 2.4 Especificar las condiciones de preparación de las zonas desguazadas para proceder al montaje de la zona afectada.
CE 2.5 Relacionar e identificar las herramientas y máquinas utilizadas en desguace de la zona afectada.
CE 2.6 Explicar la finalidad de las operaciones de rectificado de las tablas adyacentes a la zona dañada.
CE 2.7 En un caso práctico debidamente caracterizado de desguace del forro exterior dañado del casco de una embarcación: - Consultar planos asociados. - Seleccionar herramientas. - Efectuar operaciones de lijado preliminar. - Retirar clavos de las zonas dañadas. - Espichar orificios (sellado). - Medir ángulos y anotar datos. - Sacar plantilla según la naturaleza de la reparación. - Rectificar cantos de tablas adyacentes. - Mecanizar la madera según los datos obtenidos. - Colocación del material mecanizado. - Lijar, limpiar y proteger elementos. - Mantener instalaciones, herramientas y equipos. - Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE 2.8 Explicar la función de la técnica frasquiado y relacionar los útiles necesarios para su aplicación.
CE 2.9 Explicar el procedimiento de determinación del grueso (de las tablas) del forro en diferentes zonas de curvatura del casco, teniendo en cuenta el tipo de casco.
CE 2.10 En un caso práctico de frasquiado y trazado de una tabla de perfil longitudinal irregular del forro del casco de una embarcación: - Seleccionar herramientas. - Seleccionar tablero para frasquía. - Presentar frasquía en el casco. - Tomar y registrar medidas. - Realizar marcas con el junquillo. - Mantener instalaciones, herramientas y equipos. - Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
C3: Realizar operaciones de mecanizado, ajuste y montaje de tablas en procesos de reparación de cascos y cubiertas de madera de embarcaciones siguiendo procedimientos establecidos.
CE 3.1 Definir las condiciones que deben reunir las zonas desguazadas para proceder al montaje de las nuevas tablas.
CE 3.2 Distinguir los diferentes tipos de madera utilizados en la construcción naval, indicando sus propiedades y características significativas.
CE 3.3 Identificar los útiles, herramientas y máquinas empleadas en los procesos de mecanizado, ajuste y montaje de tablas indicando las funciones que realizan y describiendo sus mecanismos de ajuste.
CE 3.4 Explicar las técnicas para conformar de forma estable una tabla curada con curvatura de vuelta y reviro o doble curvatura, en la zona de los finos de proa.
CE 3.5 En un caso práctico de regruesado de una tabla de la que se especifica el grueso requerido: - Arrancar y ajustar la máquina. - Posicionar y sujetar correctamente la tabla. - Realizar operaciones de regruesado. - Mantener instalaciones, herramientas y equipos. - Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE 3.6 En un caso práctico de corte con la sierra de cinta de una tabla marcada: - Comprobar tensión de la cinta. - Arrancar y ajustar la máquina. - Alimentar la pieza de forma continua y progresiva dirigiéndola según el trazado. - Mantener instalaciones, herramientas y equipos. - Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE 3.7 En un caso práctico de ajuste en el taller de una tabla cortada: - Seleccionar útiles y herramientas. - Sujetar tabla en el banco de trabajo. - Marcar escantillones (con la falsa escuadra.) - Cepillar (con máquina de disco eléctrica o cepillo manual). - Mantener instalaciones, herramientas y equipos. - Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE 3.8 En un caso práctico de montaje a bordo de una tabla: - Presentar y ajustar la tabla. - Seleccionar útiles, herramientas y materiales. - Practicar orificios en tablas y cuadernas. - Presentar tablas y fijar pernos, tornillos o clavos. - Lijar la zona reparada. - Mantener instalaciones, herramientas y equipos. - Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
C4: Realizar operaciones de calafateado y sellado de juntas de tablas en embarcaciones para garantizar la estanqueidad, utilizando los equipos y medios necesarios.
CE 4.1 Relacionar y distinguir los materiales y herramientas utilizados en las operaciones de calafateado, especificando la función y utilidad de cada uno de ellos.
CE 4.2 Relacionar las fases del calafateado, indicando aquellas que deben ser realizadas por un maestro calafate.
CE 4.3 Describir el proceso de sellado completo de una junta por medio de listones encolados.
CE 4.4 Relacionar las principales deficiencias que se pueden producir en los procesos de calafateado y sellado de las juntas con sus consecuencias.
CE 4.5 En un caso práctico de calafateado y sellado de varias tablas: - Seleccionar útiles, herramientas y productos. - Eliminar la estopada deteriorada. - Repicar la estopada hasta el nivel indicado. - Seleccionar productos selladores. - Preparar la mezcla selladora. - Aplicar el producto sellador. - Retirar el sobrante del sellador. - Mantener instalaciones, herramientas y equipos. - Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Formación Relacionada con la Unidad Formativa UF2305 Operaciones de Reconstrucción de Cascos de Madera en Embarcaciones Deportivas y de Recreo